常規(guī)等離子噴涂廠房（工作間）工藝區(qū)劃

應根據(jù)等離子噴涂工作量，工藝流程，選用的設備以及等離子弧產(chǎn)生的有害因素和采取的勞動防護措施等因素來考慮等離子噴涂廠房（工作間）的區(qū)劃。

（1）由于噴涂過程中，等離子弧產(chǎn)生的有害因素和對人體的危害，所以，噴涂工作間應設置在單獨隔間內。如果工藝成熟，產(chǎn)品定型，最好設計遙控操作（機械手）。

（2）當產(chǎn)品不能定型或處于試驗階段，操作者又要經(jīng)常出入噴涂工作間進行手工操作時，則必須穿戴防護面罩和工作服，或在觀察窗旁設計隔聲操作門，或根據(jù)操作者合適位置設計套袖操作洞口（如噴砂室），操作者的雙手可伸入噴涂工作間內操作。

（3）噴涂工作間數(shù)量和面積大小，應根據(jù)工作量、工件形狀和選用的設備外形尺寸而定。

（4）等離子或火焰噴涂工作間最好采用水濾噴涂箱，以便將粉塵和有害氣體排除；或采用密封隔聲罩式半自動噴涂機械設備。此外，根據(jù)零件的形狀和大小配備機械傳動裝置。

（5）電源、控制柜和送粉器應布置在控制間內。增壓水泵、水箱或熱交換器可布置在噴涂工作間內。

（6）等離子噴槍如使用鈰鎢電極，可不必單獨設置電極棒磨削間，可在機加工作間進行。工作量較少情況下，磨削電極棒的砂輪機也可放在機加工作間的一角，但應設計機械排氣。

（7）如不采用溶劑蒸汽除油，可不需單獨設計除油間，可在準備工作間里進行除油。

（8）沒有條件單設噴砂室的期間，則工件的預處理可委托外協(xié)單位加工，但是必須保證噴砂后的噴涂不得超過四小時。此外，根據(jù)工件表面要求采用電火花拉毛機時，可以布置在準備工作間內。

（9）有條件的工廠，可設立實驗室用以對制備的涂層進行檢測。

（10）南方地區(qū)噴涂工作間也可以采用自然進風，但進風口應有過濾設施。

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